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环氧树脂脱层气泡的原因是由于基层表面的水

发布日期:2017-05-17

正常情况下裸露混凝土具有一定的水汽渗透性,随着时间和温度的变化基层混凝土内部的水分和外部空气的湿度将会达到一个平衡。当外部条件处于高温干燥条件,即当温度较高而空气相对湿度较低时,基层内部水分有快速挥发到空气当中的趋势,基层含水率降低,基面干燥,相反条件,当外部条件处于低温潮湿,即当温度较低而空气响度湿度较大潮湿时,基层混凝土就会吸收外部环境当中的水分,导致基面潮湿基层含水率增加,但不管那种条件下,裸露的混凝土基层和外部环境都能够进行自由的水汽交换流通。当基层上涂覆环氧树脂涂层以后,由于环氧树脂在固化过程中会逐渐形成一种密闭不透水汽的树脂涂层。阻隔了这种水汽的自由流通途径。一旦外部环境温度上升时基层内的水汽就会不断向基层表面迁移。这种迁移趋势会产生两个不同结果:第一,环氧样涂层和基面的结合部位即基面表层含水率增加,第二,基层内部会集聚一定的水汽渗透压力。而随着时间的延长和温度的升高,基层表面含水率增加内部渗透压力也会逐步上升。由于环氧树脂本身属于憎水性树脂,树脂与水不能相容,环氧树脂和基面之间就会被一层水膜隔离,分为两层。形成水膜界面阻碍树脂和粘结面的接触,引起粘结强度大幅度下降甚至没有任何粘结效果,随着基层内部的水渗透压不断增加,在两个界面粘结较为薄弱的地方,水分在界面处不断聚集,而密闭的树脂涂层又不能够透气来释放这种压力,最终形成涂层鼓泡。

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